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                           脫蠟精密鑄造的優(yōu)勢

                                                                                               作者:李明

 

脫蠟精密鑄造具有一般傳統(tǒng)鑄造、鍛造、機(jī)械切削成型法所沒有的特徵與優(yōu)點(diǎn),且適用任何材質(zhì)及更彈性化量產(chǎn)的能力,所以脫蠟鑄件應(yīng)用涵蓋範(fàn)圍廣泛,從天上的飛機(jī)、地上的車輛、海上的船舶到各產(chǎn)業(yè)機(jī)械設(shè)備及休閒藝術(shù)用品都可承制。

    

脫蠟精密鑄造的使用特徵為可製造薄壁零件、形狀複雜零件、花紋精細(xì)零件、工序繁雜零件、難切削加工零件、淨(jìng)形零件、材質(zhì)昂貴零件、及數(shù)種零件一體成型、且尺寸精度及表面光度良好。尤其是對於難以用傳統(tǒng)砂模鑄造、鍛造法或切削加工方法製造的奇形怪狀、中空、複雜零件,及雖然可以用鍛造、切削加工等方法製造,但工序繁多,需大量機(jī)械加工,生產(chǎn)率低,又會耗費(fèi)大量金屬材料,致製造成本高的零件,改用脫蠟?zāi)hT造,可達(dá)到工期短、成本低的目的。

  

對精細(xì)花紋、細(xì)槽、彎曲細(xì)孔零件,也可省卻放電加工及雷射雕刻工時(shí)與成本支出。另外,運(yùn)用脫蠟精密鑄造法最適合製造淨(jìng)形(Net Shape)零件,可大幅減輕零件重量,也可將數(shù)種零件鑄成一體,減輕重量,改善機(jī)械性能及尺寸精度,並減少加工時(shí)數(shù)、降低成本。

   

本土生產(chǎn)脫蠟精密鑄件的最大界限長度為700mm,易做的長度在200mm以下。鑄件最大重量約100公斤,一般常做為10公斤以下鑄件,超過30公斤以上鑄件較少。鑄件尺寸公差約20mm±0.13mm100mm±0.30mm、200mm ±0.43mm,而小件尺寸精度不易達(dá)到±0.10mm以內(nèi)。角度公差為±0.5~±2.0度,鑄件最薄壁厚度可做到0.5mm。鑄件表面粗度約Rmax 4S~12S

   

脫蠟精密鑄件的另一特色是材質(zhì)活潑,幾乎無任何限制,如鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、工具鋼、鋁合金、鎂合金、鈦合金、銅合金、鈹銅合金、超合金、鈷基和鎳基耐熱合金等,任合金屬都適用。張永遠(yuǎn)說,任何合金均能行脫臘鑄造,如果遇到生產(chǎn)某一零件,其合金是難切削或不可能切削時(shí),一般脫蠟精密鑄造即是該零件的最好生產(chǎn)方法。且有些合金較適合用脫蠟精密鑄造生產(chǎn),會更有效率、更完美,如複雜組合零件可以精細(xì)鑄出孔、溝、斜角、鋸齒狀、缺口、薄斷面、刀口及其它形態(tài),由於尺寸精度良好,有90%以上不需再加工即可使用,因此那些銑切、車削、搪孔等完工精製之工具機(jī)均可不用,產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)的可撓性極佳。

   

促使許多買主由其他製造方法改變成脫蠟精密鑄造的動機(jī),是可節(jié)省一些經(jīng)費(fèi),一般來說,製造成本降低幅度約30%以上,且適合各種批量生產(chǎn)。其應(yīng)用範(fàn)圍很廣,包括:燃?xì)鉁u輪、蒸汽渦輪、飛機(jī)零件、內(nèi)燃機(jī)、車輛零件、船舶零件、醫(yī)療器材、高爾夫球頭、食品機(jī)械、印刷機(jī)械、制紙機(jī)械、壓縮機(jī)、閥件、泵、計(jì)測儀、縫紉機(jī)、武器、事務(wù)機(jī)器及其它機(jī)器零件等。

 

 
   
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